Ильменитовые электроды

Сообщество сварка электродами

Электроды ильменитовые предыстория

Само название этого главного компонента ильменит, берет начало в ильменских горах челябинской области с 1826 году. Название было предложено ученым-геологом Густавом Розе. Это был описано  еще в 1827 году А.Т. Купффером и имеет свое второе название титанистый железняк (FeO-TiO2) или (FeO-TiO3) с процентным соотношением Fe-36,8%, O-31,6%, Ti-31,6%. Его уникальные свойство, в отличии от рутила (TiO2), привлекли ученых исследователей. Было открыто множество  взаимодействий этого минерала. Развитие затронуло многие отросли а так же нашло свое направление в изготовлении сварочных электродов.

Направление и развитие

В создании нового состава электродного покрытия применяют минерал ильменит. Ученые институтов  с целью улучшить показатели механического  воздействия на шов близкий по значению ГОСТ 9467 -75 тип э46. По сварке низко углеродистых и низколегированных сталей. Путем  изменения компонентов и их соотношения. Удалось достичь оптимальную консистенцию  обмазки электрода . При взаимодействии с высокой температурой и химической реакции  в зоне сварки выделяется большое количество газов  и образования шлака . Это способствует защите от внешних  воздействий. Уникальное создание ильменитовых электродов по типу э42 занимает промежуточное значение между рутиловыми и кислыми покрытиями. Достойная характеристика материала шва нашло свое применение в сварочном деле.

Практическое назначение

 Часто марку с ильменитовым покрытием электродов  берут за основу бюджетного варианта. Используются  в сварке низко углеродистых, низколегированных сталях. Варить можно постоянным и переменным током, в зависимости от паспорта электрода. Номинальное значение силы тока в 90 ампер позволяет  производить сварку потолочном, вертикальном, горизонтальном положении. Стабильное и плавное горение дуги дает возможность  контролировать сам процесс. Что сокращает время на обработку заготовки. Стоит учесть требования, такие как прокалка в печи. Все это связано  с естественной влажностью. Зачистка сварного участка до металлического блеска.

На практике

На примере электроды марки АНО-6, HITACHI NSSW G 200  в состав покрытия входит главный элемент ильменит. Еcли вы варите угловое, тавровое или более сложное соединение, то у вас возникнут небольшие трудности. Многие кто пользовался заметят большое количество шлака, что затрудняет очистку. Остаток мелкой пыли ухудшает состав при последующем наплавлении, смешиваясь с основным металлом. Шов не пластичен с ударом на вязкость особенно при низких температурах. По этому и применение носит бытовой характер. 

В заключении

Статья была создана исключительно в познавательных целях.Тем самым расширить  понимание об электродах ильменитовых.