Электроды для наплавки

Владельцы транспортных средств, конечно же, сталкиваются с необходимостью проведения ремонтных работ своего железного коня. Виды поломок колоссально отличаются, можно ограничиться заменой мелких запасных частей, а можно лишиться средства передвижения и на несколько дней, и даже месяцев. В основном, сломанные детали заменяют на новые. Но автомобили состоят и из таких конструкций, которые в процессе эксплуатации изнашиваются и стираются, но при этом совершенно пригодны для дальнейшей эксплуатации. В этом случае благодаря современным техникам и стремительно развивающимся технологиям, можно воспользоваться восстановлением детали с помощью наплавки. То есть на поверхность изделия наносится определенный слой металла с помощью сварки. В результате выходит почти новая идеальная деталь, которая прослужит еще не одну тысячу километров.

Как и при выполнении любых сварочных работ здесь не обойтись без использования расходного материала – электродов для наплавки. Как правило, определяются с диаметром электрода в зависимости от толщины планируемого слоя. Наиболее часто сварщики используют электроды для наплавки диаметром в 3 мм при толщине материала до 1,5 мм, и диаметром 4-6 мм при более объемных заказах. Чтобы не повредить поверхность запчасти, где производится ремонт посредством наливки металла, используется сила тока в 11-12 А/мм2. Конечно, при выполнении таких работ есть и плюсы и минусы. Используется простой сварочный аппарат, благодаря универсальности ручной дуговой направки выполнять заказы можно и в труднодоступных местах. А вот низкая производительность и неблагоприятные условия для работы отрицательно характеризуют применение в быту ручной наплавки.

Выбор электрода для наплавки зависит, в основном, от состава и прочности основного металла, повергающегося реконструкции. Как показывает практика, использовать могут как специальные, так и сварочные обычные расходники. Если вы пришли в магазин и затрудняетесь с выбором, то на каждом электроде есть название и марка. И маркированная буква «Н» дает понять, что это самый что не наесть наплавочный электрод. При проведении работ с низколегированными сталями, где содержание углерода ограничивается 0,4%, могут применять электроды 03Н-250У; 03Н-350У или 03Н-400У. Для металлов с более высоким содержанием углерода, от 0,4%, лучше взять ЭН60М, ОЗШ-3.