Электроды озл-6

Сообщество сварка электродами

Начнем с главного элемента. Стержень этого электрода имеет тип проволоки 10Х25Н13Г2. Сразу дам пояснение что это легированная сталь. А варить электродами ОЗЛ 6 допускается хромистые (15Х25Т, 25Х25Н20С2, 20Х23Н13, 20Х23Н18), высоколегированные аустенитного класса (коррозиестойкие к различным кислотам), жаростойкие, углеродистые и низколегированные стали. Не пытайтесь ими варить другой металл. Без внимания не останется ваш сварочный аппарат. Ход холостого тока от 70 вольт. Просадки напряжения не должно быть иначе просто электрод не разгорится. В таблице приведен пример по амперам от диаметра электрода.

Ток Ампер от диаметра лектрода ОЗЛ 6

Диаметр 2,5 может кому доведется увидеть. Прошу не осуждать, но ГОСТ 9467-75 дает информацию лишь 3мм, 4мм, 5мм. Аналог ESAB OK 67.75 там есть диаметр от 2,5мм. Они приблизительно одинаковы по химическому составу наплавленного металла.

Ели надумали варить электродом ОЗЛ 6, то место свариваемых деталей по шву должна быть зачищена до металлического блеска и без пыли. Электроды нужно обязательно прокалить в печи при температуре от 120 до 200градусов в течении часа. Род тока постоянный с обратной полярностью. Варим во всех пространственных положениях кроме сверху вниз. Так как электрод имеет основное покрытие будьте готовы после зажжения дуги образовать сварочную ванну в нужном месте. Выдерживать положение 5-10 градусов относительно перпендикулярной оси по отношению к плоскости для равномерного сгорания обмазки. Дугу старайтесь держать короткую и не дергать электродом, плавно и спокойно. Как закончился электрод тут же зачистите место от шлака и следующий зажгите чуть выше, а потом продолжаете дальше. Это спасет от пор в металле шва. Варить такими электродами довольно сложно.

Бывает такое что приходится работать при низкой температуре. Такие требования к электродам ОЗЛ 6 есть допуск который указан ниже в таблице с техническими характеристиками наплавленного металла.

Механические свойства шва ОЗЛ 6

При более низких температурах проводить работы не советую. После застывания металла на его поверхности образуется зона легирования. И если резко будет остывать то появятся трещины. Ну если деваться некуда то придется зону вокруг сварки хорошо прогреть. Просушится хорошо так как влага очень негативно влияет на сварку. Берегите свое здоровье шлак этих электродов при остывании стреляет.

Бывает такое что нужно посчитать расход. К примеру нужно 1 кг чистого наплавленного металла. За основу возьмём диаметр 4мм 1,6 кг. Выход составит 1 кг, заявленные данные от заводов изготовителей. Показатели скорости наплавления хорошие 11,5г/A*ч. Ну как всегда надо перестраховываться и брать чуть больше на обучение. Пока подберете нужный ток на своем аппарате то пару штук электродов точно испортите.

Если нужны более подробнее данные о качестве шва то есть метод АМУ ГОСТ 6032-89. Проверка на коррозионную стойкость меж кристаллического пространства металла. В итоге вех проведенных нами работ мы получим результат который нас удовлетворит. Качество химического состава наплавленного металла должно быть как описано в таблице.

ОЗЛ-6 химический состав

Тем кому нужна информация для поисков аналого электродов ОЗЛ-6 есть расшифровка по всем зарубежным стандартам. Ознакомитесь со списком в этой таблице.

ОЗЛ-6 международное обозначение

Весь изложенный материал в данной статье информирует нас о правильном применении электрода марки ОЗЛ 6.