Изготовление и производство электродов.

В наше время качественные электроды Вы можете купить во многих магазинах, однако, по очень разной стоимости. Во многих Интернет и просто магазинах цена может быть завышена, начиная от 10 до 100-150%. Повышение цен на электроды может быть спровоцировано большим расстоянием от завода-производителя до магазина или просто жадностью продавца. Однако на стоимость также может влиять и сам процесс производства.

Производство электродов происходит таким образом: стальная электродная проволока рубится на части определенной длины, потом происходит очищение поверхности от ржавчины, далее наносится покрытие, а потом уже электроды фасуются в пачки и отправляются в магазин.

На первый взгляд Вам может показаться, что это не такой уж и сложный процесс: порубал проволоку, нанес покрытие и неси электроды в магазин. Однако этот процесс не так прост.

При резке стальной проволоки используются специальные рубильные станки. На специализированных и производительных заводах практически всю работу выполняют роботы. Однако на многих современных заводах ценится именно человеческий труд.

Процесс покрытия электродов специальным шлакообразовательным покрытием также очень непростой. Для начала нужно приготовить раствор для покрытия. Для его приготовления используют шаровую мельницу с такими настройками: молотильные компоненты просеиваются на специальных ситах с количеством отверстий 1600-3600 на 1 см2. После того как специально подготовленная масса уже перемолота и просеяна ее нужно довести до сметанообразного состояния.

Для того чтобы нанести специальное покрытие на электроды используются такие способы как обмакивание или окунание, а также опрессовка. Но чтобы окунуть проволоку в пасту для начала нужно приготовить эту пасту.

Паста готовится путем перемешивания компонентов до сметанообразного состояния. Сначала происходит перемешивание сухих частей, а только потом в эту сухую смесь добавляют раствор связующего вещества. Часто этим веществом выступает жидкое стекло.

Если для покрытия электродов выбран метод обмакивания, то электроды окунают в специальную ванну с обмазочной пастой. Потом электроды отправляются на сушку и идут на проверку и упаковку.

Однако с опресовкой дело обстоит совсем иначе. Опресовка является более современным способом нанесения покрытия на электроды. Нанесение покрытия происходит под давлением 400-800 атмосфер. При опресовке обмазочная паста находится не в жидком состоянии, а в состоянии влажной земли, которая при пресовке становится комом. Производительность таких прессов составляет примерно 200-600 электродов в минуту. При этом все электроды покрыты одинаковым слоем покрытия.

Потом, несмотря на способ нанесения покрытия, электроды отправляются на сушку при температуре 150-180 градусов. После окончания сушки электроды отправляются на окончательную проверку и упаковку. С каждой партии берется проба для проверки соответствия надлежащему качеству. Хранить электроды нужно в сухом и теплом месте.