Электроды сварочные ОЗС-8 ОЗС-9

Сообщество сварка электродами

Штучные электроды типа Э50А с рутил-основным покрытием. Производятся по нормативам Госстандарта 9466/67-75. Электродные стержни изготавливаются из проволоки марок Св08А/Св08. ОЗС 8 применяются для сварки различных марок низколегированных/высокоуглеродистых сталей с параметрами ударной прочности не более 490 МПа. Сварные швы содержат небольшой процент водорода, что снижает их пористость и, соответственно, повышает общую прочность.

ОЗС 8 подходят для сварки на любом токе с обратной полярностью. Рабочие позиции – верхняя, нижняя и вертикальная снизу вверх. Сварочный процесс рекомендуется осуществлять посредством короткой дуги по предварительно зачищенным кромкам заготовок. Перед работой электроды подвергаются термической обработке. Время сушки – около часа. Температурный режим прокаливания – 340±10 °C. На рынок расходных материалов для ММА-сварки ОЗС 8 поставляются диаметром 5/4/3 мм.

Общие характеристики плавления электродных стержней: 93 – выход чистого (шлак не считается) наплава: 9 г/Ач – показатель производительности (скорости); 1,65 кг – расход при получении металла шва массой 1 кг.

Концентрация химических элементов в сварочном шве, %: кремний – 0,35; сера – 0,03; марганец – 0,8; фосфор – 0,034; углерод – 0,1.

Основные механические свойства сварочного соединения: 176 Дж/см2 – характеристики вязкости ударной при +20 °C; 490 МПа – временное сопротивление разрывным нагрузкам; 23 % - предел относительного удлинения.

Общие характеристики процесса сварки: сила тока (Ампер)/диаметр ОЗС 8 (мм):

175/235 – 5;

110/175 – 4;

70/120 – 3.

ОЗС 9

Рутиловые электроды типа Э42 (технологический регламент ГОСТ 9466/67-75). Изготавливаются из сварочной электродной проволоки марки Св08А/Св08. Применяются для сваривания разных марок низколегированных/высокоуглеродистых сталей, показатель временного сопротивления которых составляет не более 412 МПа. Серийно изготавливаются электродные стержни 5/4/3/2,5 мм диаметром. ОЗС 9 можно варить при помощи переменного/постоянного тока с обратной полярностью. Работа возможна во всех сварочных позициях, кроме вертикальной сверху вниз.

Электроды обеспечивают производительность рабочего процесса 7 г/Ач. Для получения наплава массой 1 кг необходимо «сжечь» 1,65 кг ОЗС 9. Данная марка электродов походит для сварки по окисленным кромкам. При этом пористость шва не увеличивается. При сгорании электродной обмазки в окружающую среду выделяется очень мало токсичных соединений, что немаловажно для здоровья сварщика. Перед использованием электроды прокаливаются в специальных сушильных печах при температуре 195±5 °C. Время просушивания – около часа. Специалисты рекомендуются использовать электроды для сваривания заготовок небольшой толщины.

Химсостав шва (концентрация в процентах): марганец – 0,6; сера/фосфор – 0,03; кремний – 0,3; углерод – 0,1.

Основные механические характеристики шва: 18 % - предельное относительное удлинение; 412 МПа – свойства ударной прочности (временного сопротивления); 98 Дж/см2 – KCU-показатель ударной вязкости (при температуре +20 °C).

Рабочий процесс: ток сварки (Ампер)/диаметр ОЗС 9:

170/220 – 5 мм;

120/180 – 4 мм;

80-120 – 3 мм;

65/85 – 2,5 мм.