Что такое предел текучести при сварке электродами и где его посмотреть на упаковке

Многие специалисты описывают предел текучести как напряжение, при котором начинает развиваться деформация, расти без увеличения нагрузки. Для облегчения выбора электродов по этой характеристики в их полном обозначении согласно DIN EN 499 есть показатель минимального значения данного параметра.

Что такое предел текучести электродов и для чего нужно знать данную характеристику

Определить каков предел текучести электрода можно по специальным таблицам. Изделия покрытые в соответствии с EN 499 имеют свою классификацию. Например, в обозначении Е 50 6 3NI В 2 2 Н10 выделенный код расшифровывается следующим образом:

Определить каков предел текучести при сварке электродами можно по маркировке, которая наносится на пачку. Например, аббревиатура Э-46 ЛЭЗАНО21 УД Е 43 1(3) РЦ13 расшифровывается следующим образом:

• - 43 предел текучести равен 430 Мпа;
• - Э-46 тип, назначение изделия, для сварки низкоуглеродистых сталей и углеродистых;
• - Д - толстое покрытие;
• - Е – плавящийся;
• - марка - ЛЭЗАНО21;
• - РЦ – рутилово-целлюлозное покрытие;
• - допустимы любые пространственные положения – 1;
• - 3 ток сварки.

Знать предел текучести необходимо для того чтобы рассчитать допустимое напряжение пластичности материала. При превышении данного параметра в металле начнут происходить процессы необратимых изменений, кристаллическая решетка будет перестраиваться, появится серьезная деформация. Чтобы не допустить подобного разрушения шва после сварки, необходимо правильно выбирать электрод, с определенным значением предела текучести.

Многие неспециалисты, заблуждаясь, эту механическую характеристику описывают только как напряжение, при котором начинает развиваться пластическая деформация. Но они не различают разницы с пределом упругости. Значение предела текучести выше, чем предел упругости приблизительно на пять процентов.

Как подобрать тип электрода для сварки с учетом наиболее важных характеристик и предела текучести

Выбор электрода для сварки зависит и от марки стали и от характера соединения, положения шва в пространстве, рода тока, он бывает постоянный и переменный, температурных показателей окружающего воздуха и конечно предела текучести. Промышленностью выпускается сотни различных марок того или иного назначения. Электроды для стали подразделяются на несколько основных групп, в зависимости от вида материала.

В первую группу входят изделия необходимые для сваривания качественных углеродистых и низколегированных сталей конструкционного назначения, таких, которые отличаются содержанием до 0,25% углерода и имеют сопротивление разрыву в пределах 490 МПа. К таким металлам относят металлы типа Ст5пс, Ст3сп, Ст0 и некоторые другие. Они применяются в производстве металлопроката, предназначенного для бытового использования. Из них изготавливаются конструкции, к прочности которых нет особых требований. Это могут быть ворота, ограждения, заборы.

Для их сваривания рекомендуется применять такие марки электрода, как АНО-4, МР-3, АНО-21, ОЗС-41. Популярностью пользуется и тип МР-3, он подходит для сварки переменным и постоянным током, при чем в любом пространственном положении шва, разве что кроме вертикального, который делается сверху вниз.

Для сварки металлов, характеризующихся сопротивлением разрыву 490-590 МПа, нужны электроды Э50А, Э60, это марка УОНИ-13/55, УОНИ-13/65, ОЗС-28. С их помощью можно создать шов, который сможет выдерживать более высокие нагрузки, чем предыдущая группа.

Конструкционные легированные стали повышенной прочности, которые характеризуются сопротивлением разрыву 590 МПа, нужно сваривать электродами типа НИАТ-5, ЭА-981/15, ЭА-395/9, но только в случае если изделие не будет подвергнуто после сварки термической обработке. Можно использовать марку ОЗШ-1, УОНИ-13/85, НИАТ-3М, если конструкцию необходимо будет подвергать термической обработке для придания равной прочности швам.

Для того чтобы качественно сварить низколегированные и легированные теплоустойчивые металлы, которые эксплуатируются при температуре +550 градусов, необходимо покупать электроды Э-09Х1М, Э50А, Э-09МХ, относящиеся к марке ОЗС-11, АНЖР-2, ЦУ-5.

В том случае если сварщику необходимо сваривать жаропрочные и жаростойкие металлы, которые предназначенных для работы при температурном режиме выше +600 градусов, например, стали используемой при изготовлении особо прочных несгораемых колосников для печей, нужны электроды типа ОЗЛ-38, КТИ-7А, ЦТ-15.

Устойчивые к коррозии металлы, характеризующиеся стойкостью к кислотам, щелочам и другой агрессивной среде, известные под названием нержавейка, должны свариваться электродами ОЗЛ-7, ЦЛ-11, ОЗЛ-22. Учитывая предел текучести электрода при выборе, сварщик создаст шов такого качества, который прослужит много лет не создавая проблем.