Электроды plazmavis

Общая характеристика

Электроды данной марки – продукция машиностроительного завода «ВИСТЕК» (город Бахмут, бывший Артёмовск). Изделия предназначены для сварочных работ со стальными конструкциями, имеющих низкое содержание углерода. Марки таких сталей, поставляемых согласно ДСТУ 2770-94, ГОСТ380-94 и всех типов раскисления (ГОСТ 1050-88). Сварочные работы этими изделиями работы характерны тем, что:

- используется ручная дуговая сварка;

- выполняются в режимах постоянного и переменного тока;

- они рекомендованы для сварки стальных изделий тонких и средних по толщине сечений;

- швы, которые получаются, прочно перекрывают широкие зазоры в металле.

Такие широкие возможности позволяют использовать изделия данной торговой марки на промышленных объектах и для бытовых нужд.

Если условия хранения электродов Plazmavis соблюдаются согласно инструкции, то для них не требуется предварительная прокалка. Если содержание влажности покрытия больше, чем 0,9%, то прокалка их составит 25-30 мин. при температуре 110±10° C.

Плюсы электродов. Plazmavis

Все виды зажиганий выполняются легко.

1. Постоянное мягкое горение дуги.
2. Сварочный шов получается хорошего качества.
3. Шлак на образуемой корке отделяется легко.
4. Изделия этой марки, имеющие диаметр 3 мм имеют особенность в том, что они на контактном торце имеют ионизирующее покрытие. Это позволяет легко выполнять первичный розжиг.
5. Стабильность химического состава полученного шва - еще одна отличительная особенность этих изделий.
6. При работе сварщику не нужно задумываться над конкретной маркой. Держатель электрода имеет маркер того же цвета, что и на пачке.
7. Для них не нужно специально подготавливать кромки металлов, которые будут обрабатываться сваркой. Поэтому в работу можно использовать металлические конструкции, имеющие ржавчину, другие загрязнения и гальванические покрытия.
8. Минимальные потери металла при разбрызгивании.
9. Рутиловое-целлюлозное покрытие изделий Plazmavis позволяет получить наплавленный металл, который характеризуется:

- повышенным содержанием водорода;

- равномерность по плотности образуемого шва;

- создание вертикальных швов способом «сверху-вниз»;

- универсальная возможность работы с ними в пространстве в любом положении

- большим содержанием в покрытии электродов алюмосиликатов (каолин, полевой шпат и др.). Поэтому большой уровень щелочности образуемого шлака помогает снизить содержание кислорода и кремния в наплавленном металле. Как следствие – повышение ударной вязкости и стойкости против образования горячих трещин.