Электроды сварочные ОЗС-5
ОЗС 5 широко применяются для работы со сталями углеродистого типа и сталями с низкой концентрацией легирующих компонентов. Варить можно любые марки таких сталей, показатели временного сопротивления которых не превышают 490 МПа. Данный вид сварочных «расходников» входит в группу электродов Э50А, предназначенных для проведения дуговой ручной сварки. Штучные электроды ОЗС 5 производятся согласно технологическим нормативам, утвержденным ГОСТ 9466/67-75. Металлические электродные стержни нарезают из сплошной сварочной проволоки Св08/08А.
Главное достоинство ОЗС 5 – повышенная производительность сваривания при хороших показателях прочности шовных соединений и экономном расходе электродов. Выход наплава – 110. На создание 1 кг наплава уходит 1,6 кг штучных электродных стержней. Имеют ОЗС 5 и некоторые недостатки. Во-первых, свариваемые кромки требуют очистки от окислов, ржавчины и грязи. Во-вторых, при сварке по влажной поверхности пористость швов увеличивается, что отрицательно сказывается на их прочности. Поэтому подготовке рабочих плоскостей необходимо уделять особое внимание.
ОЗС 5 пригодны для сваривания в режиме обратнополярного постоянного и переменного тока. Пространственная позиция – любая, за исключением положения вертикальной сварки, когда шов накладывается сверху вниз. Электроды обеспечивают высокое качество конечного результата при непрерывном проваре значительной длины «по горизонту» на поверхностях, расположенных вертикально. Перед применением электроды проходят термическую обработку в муфельной печи. Время выдержки – около часа. Температура прокаливания – 370±10 °C.
Химсостав наплава (максимальная степень концентрации в %): фосфор/сера – 0,035/0,03; марганец/кремний – 1,2/0,45; углерод – 0,1.
Основные механические характеристики наплава: 148 Дж/см2 – KCU-значение ударной вязкости; 530 МПа – предельная прочность на разрыв; 24% - параметры относительного удлинения.
Сварочные характеристики: сила тока (А)/диаметр ОЗС 5:
260/340 – 6 мм;
210/290 – 5 мм;
140/120 – 4 мм;
70/100 – 3 мм.