Электроды сварочные АНО-30 АНО 32
АНО 30
Электроды типа Э50А. Выпускаются согласно требованиям ГОСТ 9466/67-75. Материал изготовления – проволока Св08/08А. АНО 30 применяются для сварки низколегированных/углеродистых сталей, имеющих параметры ударной прочности (МПа) не более 490. Электродные стержни покрываются комбинированной рутил-основной обмазкой. Данная разновидность штучных электродов отличается повышенной производительностью процесса наплавки (12 г/Ач). Выход чистого металла шва – 162. 1,7 кг – коэффициент расхода.
Электроды используются для работы на прямом/обратнополярном постоянном/переменном сварочном токе. Швы накладываются на короткой дуге. Кромки заготовок требуют предварительной зачистки от различных загрязнений, окислов и ржавчины. Перед применением АНО 30 прокаливаются около часа в температурном режиме 390±10 °C.
Этот вид расходных материалов для ММА-сварки обеспечивает получение шовных соединений с высокими показателями KCU при эксплуатации до минус сорока градусов по шкале Цельсия. Недостаток электродов в том, что они подходят только для сварки в горизонтальной позиции. Серийно производятся электродные стержни диаметром 6/5/4 мм.
Химсостав сварного шва (в процентах): фосфор – 0,035; кремний – 0,37; сера – 0,03; марганец – 1,3; углерод – 0,1.
Механические свойства наплава: 180 Дж/см2 – KCU при эксплуатации в температурном режиме +20 °C; 28% - характеристики относительного удлинения; 560 МПа/440 МПа – предельное сопротивление на разрыв/предельная текучесть.
Общие сварочные характеристики (рекомендуемая сила тока (Ампер)/диаметр АНО 30:
280/360 – 6 мм;
220/300 – 5 мм;
180/240 – 4 мм.
АНО 32
Штучные электроды для сварки низколегированных/углеродистых сталей, которые обладают параметрами временного сопротивления разрыву не более 451 МПа. Этот вид расходных материалов для дуговой ручной сварки входит в группу рутилово-кислых электродов типа Э46 (соответствие ГОСТ 9466/67-75). АНО 32 изготавливаются из сплошной проволоки Св08А/08. Выпускаются в широком ассортименте по диаметру – 5/4/3/2,5/2 мм.
Электроды подходят для сварки на прямом/обратнополярном постоянном/переменном токе. Рабочая позиция – любая, кроме вертикальной сварки сверху вниз. Варить можно на короткой и средней дуге. Допускается удлинение дуги – если к качеству шва нет особых требований. Можно сваривать окисленные заготовки. Сильно загрязненные поверхности лучше очистить. Прокаливание: 1 час при температуре 180±10 °C.
Основные характеристики процесса наплавления: 96 – выход чистого (учитываются потери на шлак) металла; 1,6 кг – коэффициент расхода; 9 г/Ач – значение производительности.
Химсостав шва (концентрация основных элементов в %): сера – 0,04; марганец – 0,75; фосфор – 0,04; кремний – 0,15; углерод – 0,1.
Механические свойства шва: 78 Дж/см2 – KCU при температуре +20 °C; 451 МПа – параметры сопротивления нагрузкам на разрыв; 18% - значение относительного удлинения.
Общие рабочие характеристики: диаметр (мм) АНО 32/ток сварки (Ампер):
5 - 230/270;
4 – 160/200;
3 – 90/130;
2,5 – 70/110;
2 – 40/80.