Какими электродами варить медные трубы

Сварку медных труб выполняют методом дуговой сварки. Этот вид сварки выполняется в защитных газах, с получением швов с высокими коррозионными, механическими и другими свойствами. Подобный эффект получается за счет минимального воздействия металлических примесей на сварочный шов. Для выполнения дуговой сварке в среде защитных газов используют вольфрамовые (неплавящиеся) и плавящиеся электроды. Для сварки чистой меди, как правило, применяют вольфрамовые электроды с условием подачи присадочной проволоки в место формирования дуги. По сравнению со сваркой неплавящимися электродами, осуществление сварки плавящимися электродами гораздо реже.

В качестве присадочного материала при сварке плавящимися и неплавящимися электродами широко применяют проволоку из меди с добавлением раскислетелей. В качестве защитных газов используют аргон высшего сорта по ГОСТ 10157-73, гелий особой чистоты, азот особой чистоты. Если во время выполнения сварочных работ медных труб использовать азот высокой чистоты, получается проплавления большей глубины и дает экономию аргона. При выполнении сварочных работ на медных трубах неплавящимся электродом используют переменный ток или ток прямой полярности. От толщины свариваемого металла зависит выбор диаметра вольфрамового электрода. А при использовании сварки плавящим электродом, последний должен быть изготовлен из лантанированного вольфрама.

Для получения шва с хорошими прочностными свойствами следует выбирать ручной дуговой вид сварки медных труб, с использованием толсто-покрытых электродов. Толстое покрытие электрода в процессе плавления переходит в металл. Следует отметить, что при сварке покрытыми электродами наблюдается сильное разбрызгивание меди. И металлический шов при таком виде сварочных работ содержит поры. Для выполнения сварки медных труб рекомендуемая температура нагрева электродов должна быть в пределах 300-500С. Существует еще один способ сварки меди методом спайки.

При данном методе соединения меди со сталью выполняется дуговая сварка под флюсом со смещением электрода на медь, что способствует, избеганию оплавления стали. Для того чтобы избежать возникновения тонких прослоек подбирается такой режим, при котором жидкая медь контактирует со сталью довольно не продолжительный отрезок времени.