Что такое предел текучести при сварке электродами и где его посмотреть на упаковке

Сообщество сварка электродами

Многие специалисты описывают предел текучести как напряжение, при котором начинает развиваться деформация, расти без увеличения нагрузки. Для облегчения выбора электродов по этой характеристики в их полном обозначении согласно DIN EN 499 есть показатель минимального значения данного параметра.

Что такое предел текучести электродов и для чего нужно знать данную характеристику

Определить каков предел текучести электрода можно по специальным таблицам. Изделия покрытые в соответствии с EN 499 имеют свою классификацию. Например, в обозначении Е 50 6 3NI В 2 2 Н10 выделенный код расшифровывается следующим образом:

Таблица для определения предела текучести

Определить каков предел текучести при сварке электродами можно по маркировке, которая наносится на пачку. Например, аббревиатура Э-46 ЛЭЗАНО21 УД Е 43 1(3) РЦ13 расшифровывается следующим образом:

  • - 43 предел текучести равен 430 Мпа;
  • - Э-46 тип, назначение изделия, для сварки низкоуглеродистых сталей и углеродистых;
  • - Д - толстое покрытие;
  • - Е – плавящийся;
  • - марка - ЛЭЗАНО21;
  • - РЦ – рутилово-целлюлозное покрытие;
  • - допустимы любые пространственные положения – 1;
  • - 3 ток сварки.

Знать предел текучести необходимо для того чтобы рассчитать допустимое напряжение пластичности материала. При превышении данного параметра в металле начнут происходить процессы необратимых изменений, кристаллическая решетка будет перестраиваться, появится серьезная деформация. Чтобы не допустить подобного разрушения шва после сварки, необходимо правильно выбирать электрод, с определенным значением предела текучести.

Многие неспециалисты, заблуждаясь, эту механическую характеристику описывают только как напряжение, при котором начинает развиваться пластическая деформация. Но они не различают разницы с пределом упругости. Значение предела текучести выше, чем предел упругости приблизительно на пять процентов.

Как подобрать тип электрода для сварки с учетом наиболее важных характеристик и предела текучести

Выбор электрода для сварки зависит и от марки стали и от характера соединения, положения шва в пространстве, рода тока, он бывает постоянный и переменный, температурных показателей окружающего воздуха и конечно предела текучести. Промышленностью выпускается сотни различных марок того или иного назначения. Электроды для стали подразделяются на несколько основных групп, в зависимости от вида материала.

В первую группу входят изделия необходимые для сваривания качественных углеродистых и низколегированных сталей конструкционного назначения, таких, которые отличаются содержанием до 0,25% углерода и имеют сопротивление разрыву в пределах 490 МПа. К таким металлам относят металлы типа Ст5пс, Ст3сп, Ст0 и некоторые другие. Они применяются в производстве металлопроката, предназначенного для бытового использования. Из них изготавливаются конструкции, к прочности которых нет особых требований. Это могут быть ворота, ограждения, заборы.

Для их сваривания рекомендуется применять такие марки электрода, как АНО-4, МР-3, АНО-21, ОЗС-41. Популярностью пользуется и тип МР-3, он подходит для сварки переменным и постоянным током, при чем в любом пространственном положении шва, разве что кроме вертикального, который делается сверху вниз.

Для сварки металлов, характеризующихся сопротивлением разрыву 490-590 МПа, нужны электроды Э50А, Э60, это марка УОНИ-13/55, УОНИ-13/65, ОЗС-28. С их помощью можно создать шов, который сможет выдерживать более высокие нагрузки, чем предыдущая группа.

Конструкционные легированные стали повышенной прочности, которые характеризуются сопротивлением разрыву 590 МПа, нужно сваривать электродами типа НИАТ-5, ЭА-981/15, ЭА-395/9, но только в случае если изделие не будет подвергнуто после сварки термической обработке. Можно использовать марку ОЗШ-1, УОНИ-13/85, НИАТ-3М, если конструкцию необходимо будет подвергать термической обработке для придания равной прочности швам.

Для того чтобы качественно сварить низколегированные и легированные теплоустойчивые металлы, которые эксплуатируются при температуре +550 градусов, необходимо покупать электроды Э-09Х1М, Э50А, Э-09МХ, относящиеся к марке ОЗС-11, АНЖР-2, ЦУ-5.

В том случае если сварщику необходимо сваривать жаропрочные и жаростойкие металлы, которые предназначенных для работы при температурном режиме выше +600 градусов, например, стали используемой при изготовлении особо прочных несгораемых колосников для печей, нужны электроды типа ОЗЛ-38, КТИ-7А, ЦТ-15.

Устойчивые к коррозии металлы, характеризующиеся стойкостью к кислотам, щелочам и другой агрессивной среде, известные под названием нержавейка, должны свариваться электродами ОЗЛ-7, ЦЛ-11, ОЗЛ-22. Учитывая предел текучести электрода при выборе, сварщик создаст шов такого качества, который прослужит много лет не создавая проблем.