Электроды ok 96.50

Сообщество сварка электродами

Электроды типа ОК 96. 50 имеет алюминий-кремниевый стержень как основу, со щёлочно-солевым покрытием. Получили широкое применение в отрасли машиностроения – при выполнении сварочных работ по деталям из силумина в двигателях автомобилей, а также при монтаже и проектировании разнообразных конструкций в отрасли строительства. Также используется пр заварке дефектов на литых деталях из алюминиево-кремниевых, алюминиево-кремниево-магниевых и алюминиево-кремниево-медных литейных сплавов.

Типовой состав стержня электрода 87.5% алюминия, 12.3% кремния, менее 0.5% железа. Номенклатура толщин 2,5 мм, 3,2 и 4 мм при длине 350 мм. Тип используемого тока постоянный, обратной полярности. Величина тока 50-130А в зависимости от толщины. Чаще всего выпускается в упаковке VacPac весом по 1 кг, по 6 упаковок в коробке.

Алюминий и его сплавы обладают относительно низкой плотностью, высокой электро- и теплопроводностью, имеют высокие показатели стойкости к коррозии. Одна из неприятных особенностей алюминия и сплавов этого металла - простая окисляемость. Что практически всегда приводит к образованию на их поверхности тугоплавкой плотной пленки оксида алюминия. Это явление часто образуется и непосредственно на поверхности сварочной ванны. Что в свою очередь препятствует стабильности сварочного процесса, мешает правильному формированию шва, и вызывает появление непроваров и включений неметаллического характера.

Для достижения высокого качества сварных соединений следует принять специальные меры, имеющие цель удалить поверхностную оксидную пленку. При ручной дуговой сварке это возможно при добавлении в состав в состав покрытия электрода хлористых солей щелочных и щелочно-земельных металлов.

В расплавленном состоянии эти материалы позволят создать необходимые условия для нейтрализации этой пленки и поддержания устойчивой дуги. Именно для этого электрод ОК 96.50 имеет специальное щелочно-солевое покрытие, которое формирует защитный кратер. До начала сварочного процесса контактные поверхности заготовки необходимо равномерно зачистить. Электроды ок 96.10 тоже варят алюминий только технически чистый сплавы типа А0, А1, А2, А3 и еще несколько которые относятся к относительно технически чистому алюминию.

Следует всегда учитывать высокую теплопроводность сплавов из алюминия, и по возможности выполнять предварительный нагрев заготовки до 250-300°С, по крайней мере перед началом сварочного процесса. Крайне рекомендуется варить в один проход. Если приходиться делать повторные проходы, следует убедиться перед выполнением, что весь шлак был удален.

Из условий хранения и подготовки к эксплуатации, следует отметить, что как и для других электродов излишняя влага в воздухе может впитываться в покрытие электрода, что приведет к снижению качества сварного шва. А в некоторых случаях и к приведению в негодность самого электрода. Поэтому хранение необходимо осуществлять в сухом помещении с хорошей вентиляцией.

Если после вскрытия пачки с электродами есть подозрение на попадание влаги, их требуется просушить в специальной печи или шкафу.Рекомендуемая температура для повторной просушки 80°С на время одного часа, после чего дать остыть в течении 1.5 часов. Сушка при большей температуре и интервале времени может привести электроды в негодность.

Электрод по западной классификации проходит по стандарту DIN 1732 EL-AlSi12.