Какими электродами варить бронзу

Сварка бронзы, как и сварка любого другого сплава цветного металла достаточно специфична. В первую очередь, это обусловлено собственными физико-механическими свойствами материала. Бронза обладает достаточно высокой теплопроводностью, и многие литьевые бронзы обладают высокой текучестью в расплаве, что требует от сварщика специфических навыков.

Во вторую очередь, сам сплав бронзы имеет различные свойства в зависимости от содержания тех или иных легирующих компонентов. Принято разделать бронзы на оловянные, кремнистые, фосфорные, алюминиевые и прочие. При сварочных работах, по каждому из этих сплавов есть свои особенности, в основном это побочные вещества, которые выделяются в виде вкраплений металла сварочного шва, или налета, и требуют дополнительных средств, в виде обмазок или флюсов для эффективного проведения сварочных работ. Все эти факторы требуют особого подхода при электродуговой сварке, и тщательного выбора, какими электродами варить бронзу в отдельных случаях.

Самые ярко выраженные побочные эффекты наблюдаются в сварных работах по оловянным бронзовым сплавам. При быстром нагреве и охлаждении на границах сварочного шва выделяется богатый оловом хрупкий сплав, который крайне отрицательно сказывается на механических свойствах шва. Для этого в первую очередь применяют сварку с предварительным подогревом. И используют для сварки прутки из сплава меди, 8% цинка, 3% олова, 7% свинца, 0,4% никеля 0,2% фосфора, и 0,3% железа. В частности, для сварки сплава БрОЦ10-2 рекомендуется использовать, стержень электрода из сплавов БрОЦ10-2 или БрОЛ А8-0,8-0,7 с покрытием ММЗ-2.

При сварных работах по алюминиевым бронзам главной проблемой становится образование тугоплавкого оксида алюминия на поверхности металла. Для сварки этих сплавов используются электроды на основе бронзового стержня с 10% алюминия и 3-5 % железа, а в некоторых случаях содержат до 2.5% марганца. Вообще, при включении в состав электродов для сварки бронз легирующих элементов в виде никеля или марганца помогает избежать трещинообразования при сварке. Для заварки дефектов широко применяются электроды АНМц или ОКЗ-АБ. Они так же подходят для работ по алюминиево-никелевым бронзам. Из зарубежных электродов для сварки бронз на основе алюминия можно использовать бельгийские Lаstek 64, или UTP34 для сложных сплавов.

Электроды для сварки фосфористой бронзы берутся с на медной основе с 8-11% олова и 1-0.5% фосфора. Покрытие для таких электродов состоит из 75-80% борного шлака и 20-25% жидкого стекла. Для медно-никелевых сплавов хорошо подходят электроды марки МН-5.

В общих случая для проварки дефектов в деталях и при наплавке достойное качество шва выходит при использовании ММЗ-2, МН-4, ЦБ-1, а также толстопокрытых электродов ОЗБ-2М, ЗТ и Комсомолец-100. Из зарубежных электродов для сварки простых бронзовых сплавов можно также отметить AS BRONZ Askaynak и Unitor ALBRONZE-344.

Неплохие результаты для сплавов бронзы дает электродуговая сварка угольным электродом. При нем используются прутки из чистой меди или подобные Бр.ОФЭ-ОЗ из фосфористой бронзы. Для недопущения образования закиси меди используют флюсы из борной кислоты и прокаленной буры, или флюс из буры и магния. Ну а для сварки катаных деталей толщиной до 6 мм отлично подходит аргоно-дуговая сварка вольфрамовым электродом. При этом лучше использовать предварительную V-образную разделку кромок.